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风机叶片穿孔法降低风机涡流噪声为了降低风机涡流噪声，通常可以采用工作轮叶片穿孔法，因为叶片出口处经常出现涡流分离，而采用叶片穿孔方法可以使部分气流自叶片高压面流向叶片低压面，可以促使叶片分离点向流动下方移动，其机理等同于附面层吹风。这样降低了叶片出口截面的分离区，分离区涡流强度和尺寸减少，噪声也随之减少。但是大的穿孔系数会使压差降低过快，达不到要求的能量头,因此叶片穿孔法关键是穿孔排数、穿孔面积、穿孔系数、穿孔直径和穿孔偏角的设计,具体降噪方法如下:(1)增强叶栅的气动力栽荷， 降低圆周速度    对于风机采用强前向叶片，且多叶片叶轮有利于增大叶栅的气动力载荷，在得到同样风量风压情况下，叶轮叶片外圆上圆周速度可使风机噪声明显降低。(2)合理的蜗舌间隙和蜗舌半径    当气流与叶片做相对运动时， 叶片后缘的气流尾迹中速度及压力均小于主流区，使叶栅后的气流速度与压力分布皆不均匀，这种不均匀的气流在旋转， 由于在动叶的气流出口有蜗舌存在， 则这种非稳定流动与蜗舌相互作用将产生噪声， 距离噪声愈近噪声愈烈，通常适当取较大的风舌前端半径可以降低离心风机的旋转噪声与涡流噪声。(3) 蜗舌倾斜    风机叶轮叶栅气流的周期性脉动速度所产生的周期性脉动气动力也使蜗舌相互作用产生旋转噪声，此噪声大小与脉动气动力的剧烈程度及涡舌的迎风面积有关，把蜗舌做成倾斜式，则同相位的脉动气动力的作用面积小了，辐射的噪声也就减小了。(4)叶轮入(出)口处加紊流化装置    在风机叶轮叶片的入口或出口处加紊流化装置(金属网)可以使叶片背面的层流附面层立即转换成紊流附面层， 推迟叶片背面附面层的分离，甚至不分离， 叶片后缘装上网，网后的气流速度与压力梯度能迅速变均匀，若网在涡区中则可将涡区大大缩小,可进一步减噪.

      防火分区和防烟分区是两个独立的系统，主要区别有二：设置的要求不同，防火分区比防烟分区划分的面积大；划分防火分区的分隔物比划分防烟分区的分隔物的耐火要求高。

      划分分区的目的不同，防火分区主要是将火势控制（control)在一定空间内；防烟分区主要是保证在一定的时间内，烟气不随意扩散。

      但是防火分区可以由几个防烟分区组成，而防烟分区不能跨越的防火分区，每个防烟分区的建筑面积也不能超过500个平方，凡是建筑物高度超过50m的一类公共建筑和高度超过100m的居民建筑不论有没有自然排为条件，都要采用机械排烟方式。

不锈钢风机在防排烟工程设计中的要求：

      1、负担2个以上的防烟分区，要按防烟分区每平方米不小于120立方米/h来计算。

      2、单个防烟分区的排烟量要按每平米不小于60立方米/h计算。

      3、单台不锈钢风机的排烟量要求不能小于7200立方米/h，因为要考虑到特点：耐高温性能良好、的漏风情况(Condition)，所以在实际排烟量计算时，要在压头上增加10%的余量。

      可以通过(tōng guò)上面这些计算出不同防烟分区关于不锈钢风机台的分配了，比如防火分区面积2000，根据每个防烟分区面积不能大于500，可以分成5个防烟分区，负担2个以上防烟分区，就要按防烟区每平方米不小于120立方米/h计算，这样不锈钢风机的风量（定义：单位时间内空气的流通量）可以用120面积，应该是不到500，得到不锈钢风机排烟量60000立方米/h，我们可以根据些排烟量，选择不锈钢风机的型号或台数，如果所选的不锈钢风机排烟量小一些，那可能用的台数就会多一些，反之，就会少一些，甚至1台不锈钢风机就可以满足，主要还在于风机类型的选择